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临近冬天使用激光切割机应该注意哪些点和应该准备一些什么

发布时间：

2025-10-17

临近冬天使用激光切割机，核心要关注低温对设备部件的影响和干燥环境下的安全防护，提前做好设备检查与物资准备，才能避免故障、保障效率。

一、核心注意事项：从设备到操作的全方位防护

1. 冷却系统：防冻是重中之重

激光切割机的冷却系统（水箱、水管）在低温下易结冰，导致水泵损坏、管道破裂，直接影响激光头散热。

必须更换防冻型冷却液（根据当地最低温度选择对应冰点的冷却液，如 - 15℃、-25℃型号），禁止使用普通自来水或纯水。
开机前检查冷却液液位，确保循环正常；停机后若环境温度低于 0℃，长期不使用需排空管道内冷却液，或保持设备低温待机（部分设备支持）。
定期检查水箱温度传感器，确保显示准确，避免因传感器故障导致冷却液温度过低未报警。

2. 光学部件：防结露、防灰尘

冬季环境温差大，激光头的镜片（聚焦镜、反射镜）易因冷热交替产生结露，影响激光传输效率，甚至损坏镜片。

开机前先开启设备预热功能（若有），让设备温度逐步升高，减少镜片与环境的温差；若没有预热功能，可先空载运行 10-15 分钟，待设备温度稳定后再加工。
每天开机前用专用镜片清洁纸 + 无水酒精轻轻擦拭镜片，去除表面灰尘和可能的结露；擦拭时避免用力过猛，防止镜片划伤。
若车间湿度较高，可在激光头附近放置小型除湿机，或给镜片加装保温防尘罩，减少外界湿气影响。

3. 电气系统：防线路硬化、防接触不良

低温会导致设备线路（尤其是橡胶材质的电缆）硬化、脆性增加，同时电气接口可能因冷凝水出现接触不良。

开机前检查设备电源线、信号线的外皮是否有开裂，接口处是否有积水或锈蚀，发现问题及时更换或处理。
开机后先进行 “空载测试”（不加载材料，运行设备各轴运动、激光发射测试），观察电机运转、按钮响应是否正常，避免因线路接触不良导致设备卡顿或误动作。
若车间温度过低（低于 5℃），可给电气控制柜加装小型加热片（需符合设备安全规范），防止内部元件因低温失效。

4. 安全防护：警惕干燥引发的火灾风险

冬季空气干燥，切割后的废料（如金属碎屑、塑料残渣）易燃，且操作人员可能因寒冷疏忽防护，需强化安全意识。

切割区域严禁堆放易燃物品（如纸箱、抹布），每日清理废料箱，避免碎屑堆积引发火灾。
检查设备的烟雾净化器、排风系统是否正常，确保切割产生的烟雾、粉尘及时排出，减少干燥环境下的粉尘爆炸风险。
操作人员需佩戴保暖型防护手套（防割、防烫材质），避免因手部寒冷影响操作精度，同时防止接触低温部件冻伤。

二、必备准备物品：提前备齐，避免临时慌

类别	具体物品	用途说明
防冻物资	防冻冷却液、冷却液检测仪	保障冷却系统不结冰，检测冷却液冰点是否达标
清洁维护	无水酒精、镜片清洁纸、气吹	清洁光学镜片，去除灰尘和结露
应急工具	测温枪（测冷却液 / 设备温度）、扳手	检查设备温度，紧急处理管道 / 接口问题
安全防护	防火毯、干粉灭火器、保暖防割手套	应对火灾风险，保护操作人员安全
备用部件	密封圈（冷却管道用）、小型加热片	防止管道漏水，给电气柜 / 水箱辅助保温

三、操作前的 “3 步检查法”：每天开机必做

第一步：检查冷却系统查看冷却液类型是否为防冻型、液位是否足够，启动循环泵，观察 3-5 分钟，确认无漏水、无异常噪音。
第二步：检查光学与电气擦拭镜片，检查线路接口无松动；开启设备电源，观察控制面板显示是否正常，无报错代码。
第三步：空载测试控制激光头沿 X/Y 轴移动，测试激光发射（低功率模式），确认运动顺畅、激光光斑正常后，再加载材料正式切割。

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